金鼎鍋爐
天津寧河項目一次性通過調試運行
2017-11-10
    天津寧河秸稈焚燒發電項目,建設單位為天津綠動環保能源有限公司,位於天津市寧河縣廉莊鄉,項目占地面積約115畝。建規模為2臺蒸發量為75t/h的循環流化床秸稈焚燒鍋爐,鍋爐蒸汽參數采用次高溫、次高壓設計,配置2臺N15MW純凝式汽輪發電機組(配兩臺18MW發電機)。投資規模3.2億元。每年可處理秸稈38.5萬噸,節約標煤12.9萬噸,年上網發電2.12億度。

    該電廠核心設備,75t/h秸稈焚燒發電鍋爐由金鼎鍋爐自行設計與制造,該產品采用循環流化床燃燒技術,蝸殼式高效絕熱高溫旋風分離器以及獨特的煙氣四通道結構設計。
    整個過熱器采用對流結構形式,高溫過熱器采用高端耐腐材料,布置在二三通道的U型尾部煙道中,煙氣通道對流管束采用大節距布置,煙氣流速控制在合理范圍,以防煙氣灰塵堵塞,解決了燃生物質鍋爐常見的過熱器的高溫腐蝕和減輕了受熱面的積灰和磨損問題。
    針對生物質燃料低熱值高水分的特點,燃料在燃燒過程中,較傳統的燃煤鍋爐相比,其絕熱燃燒溫度相對較低、煙氣量相對較大等特點,鍋爐設計時,在保障爐膛輻射受熱面的同時充分增加對流受熱面積以適應對流和輻射的換熱比例,因此,物料在爐內燃燒工況穩定,并適應各種不同成分和熱值的生物質燃料,排煙溫度易于控制,鍋爐出力有保障。

    為了徹底解決在高溫旋風分離器入口通道處的堵灰問題,在設計時,利用鍋爐自身的過熱蒸汽,配備帶有專利技術獨特的高速旋轉清灰裝置,提高了分離器的分離效率。
    爐內采用合理過量空氣系數,布置高低二次風分段配風,分段燃燒等技術,配合獨特的燃燒室爐內脫硫和SNCR脫銷技術,煙氣排放各項指標均能達到相應的國家標準和規范。
    給料裝置和鍋爐連接處采用獨特的環向差速組合風,將密封風、播料風和冷卻風相互獨立而不干擾,徹底解決了生物質燃料容易回火、堆積、結塊等送料難問題。
    生物質能源是一種可再生能源,發展生物質發電,實施煤炭替代,可顯著減少二氧化碳和二氧化硫排放,產生巨大的經濟和環境效益。與傳統化石燃料相比,生物質能屬于清潔燃料,燃燒后二氧化碳排放屬于自然界的碳循環,不形成污染。是國家提倡和扶持的環保領域。
    這臺鍋爐的成功運行,標志著金鼎鍋爐在燃燒生物質發電領域邁出了輝煌的一步。
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.安徽金鼎鍋爐股份有限公司.

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